：是胶体的载体，完成维护膜防刮，阻隔、防物等维护效果的主体，一般为以下塑胶资料：PET、PE、PP、OPP、PVC、PI、PEN、PEEK。

  离型膜：维护胶体，避免其污染，粘尘。一般为PET原料，也有部分维护膜没有离型膜，在基材上外表做一层离型涂层；

  PET：现在市场运用较多，属聚酯薄膜，原料较硬，耐刮，易冲切，透光性好，耐温150c。

  PE：原料柔软，易拉伸，不抗刮，耐温70c，一般同微粘性EVA共挤构成自粘膜，静电维护膜一级网纹膜原料为PE，饮食业用的保鲜膜以及打包用的藏绕膜也为PE原料。

  PP：学名聚丙烯，最早运用在市场上维护膜，现在运用很少，一般塑料袋为PP原料。

  PVC：原料柔软，厚度较厚，透光性差，日久会发黄出游，含有CL，现不被运用。

  Acrylic：亚克力胶，透光性好，耐水、耐老化，耐低温功能差，在低温功能差，在低温-15c环境下，胶会硬化，高温下或时刻久了胶的粘弹性稍差，用手去刮简单掉粉，不易冲切，排气性差，易于贴合面发生气泡，价格较低。

  Sillicon：不溶于水和任何溶剂，吸附功能高，排气速度快，耐热性好，化学性质安稳，有较高的机械强度，不简单掉粉，抗高低温（-50c-250c），耐臭氧和紫外线，粘性随时刻改变，气温改变很小，透明度稍低，有吸水性。价格较高。

  Rubber：橡胶，粘性较为安稳，宽容性比较大，同不同外表粘性适当，现在市场上运用的比较少。

  离型涂层：外表活性物质，一般为磷酸酯及其衍生物，胶类或许有机硅类化合物。

  接着涂层：常用的接着涂层为氯化聚丙烯，纤维素衍生物，环氯树脂，聚酰胺树脂、水溶性三聚氰胺树脂，有机肽类化合物。

  如非极性基材PE、PP，可以运用化学处理，电晕处理，臭氧露出，UV照耀，火焰处理，等离子处理使其外表极性化而添加接着力。工业上一般都会选用电晕的方法。

  硅胶类维护膜一般都会选用接着涂层添加基粘力，无离型涂层。亚克力胶类维护膜基材选用电晕处理，离型涂层一般为硅油。

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