本实用新型公开了一种光学保护膜，包括薄膜，薄膜的一表层为聚乙烯表层，聚乙烯表层的表面依次设置有电晕层和胶层，薄膜为共挤膜或者包括聚乙烯共挤膜，薄膜的另一表层为尼龙层。该光学保护膜的薄膜具有聚乙烯表层和尼龙层，尼龙层赋予光学保护膜良好的耐磨性能、抗冲击能力、印刷性以及耐溶剂性能，并能进一步改善薄膜的拉伸强度。

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 212655728 U (45)授权公告日 2021.03.05 (21)申请号 0.2 (22)申请日 2020.06.02 (73)专利权人 江阴通利光电科技有限公司 地址 214400 江苏省无锡市江阴市长泾镇 长兴路8号 (72)发明人 周永南戚荣军 (74)专利代理机构 无锡坚恒专利代理事务所 (普通合伙) 32348 代理人 杜兴 (51)Int.Cl. C09J 7/29 (2018.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)实用新型名称 一种光学保护膜 (57)摘要 本实用新型公开了一种光学保护膜，包括薄 膜，薄膜的一表层为聚乙烯表层，聚乙烯表层的 表面依次设置有电晕层和胶层，薄膜为共挤膜或 者包括聚乙烯共挤膜，薄膜的另一表层为尼龙 层。该光学保护膜的薄膜具有聚乙烯表层和尼龙 层，尼龙层赋予光学保护膜良好的耐磨性能、抗 冲击性、印刷性以及耐溶剂性能，并能进一步改 善薄膜的拉伸强度。 U 8 2 7 5 5 6 2 1 2 N C CN 212655728 U 权利要求书 1/1页 1.一种光学保护膜，包括薄膜，所述薄膜的一表层为聚乙烯表层，所述聚乙烯表层的表 面依次设置有电晕层和胶层，其特征在于，所述薄膜为共挤膜，所述薄膜的另一表层为尼龙 层。 2.根据权利要求1所述的光学保护膜，其特征在于，所述共挤膜的共挤层数为至少五 层。 3.根据权利要求2所述的光学保护膜，其特征在于，所述薄膜的层状结构为尼龙层、第 一粘接层、第一聚乙烯内层、第二聚乙烯内层和聚乙烯表层。 4.根据权利要求1所述的光学保护膜，其特征在于，所述胶层为双组份聚氨酯胶粘剂烘 干胶层。 5.根据权利要求1所述的光学保护膜，其特征在于，所述薄膜的厚度为40～80μm。 6.根据权利要求1或4所述的光学保护膜，其特征在于，所述胶层的厚度为5～10μm。 7.根据权利要求2所述的光学保护膜，其特征在于，所述共挤膜的共挤层数为七层，薄 膜的层状结构为聚乙烯外层、第一粘接层、尼龙芯层、第二粘接层、第一聚乙烯内层、第二聚 乙烯内层和聚乙烯表层。 2 2 CN 212655728 U 说明书 1/3页 一种光学保护膜 技术领域 [0001] 本实用新型涉及高光塑料件、背光模组、手机玻璃等保护领域，具体涉及一种光学 保护膜。 背景技术 [0002] 高光塑料件、背光模组、手机玻璃等表面粘接防护膜，能减少运输、装配过程中对 于其表面的划伤。传统的光学保护膜为具有胶层的聚乙烯单层薄膜。单层聚乙烯的缺陷在 于薄膜拉伸强度差，涂胶过程中的高温会影响薄膜强度和涂布效果。 [0003] 改进的技术方案如CN205972399U中公开的玻璃包装用聚乙烯薄膜，包括薄膜基 膜，薄膜基膜的电晕面涂布有胶水，薄膜基膜由共挤的三层聚乙烯树脂层组成，分别为外层 聚乙烯树脂层、中层聚乙烯树脂层和内层聚乙烯树脂层，三层聚乙烯树脂层完全相同，胶水 涂布所形成的胶条为条状间隔分布。相较于单层聚乙烯薄膜，通过配置聚乙烯的组成和各 层厚度，多层共挤薄膜具有良好的抗拉强度，但是表面耐磨性、耐溶剂和印刷性较差。 [0004] 另外，CN201933041U中公开了一种聚乙烯保护膜，其中的胶层采用聚丙烯酸酯压 敏胶层或者橡胶压敏胶层，上述两种压敏胶等排气性能差，贴合于玻璃表面容易产生气泡， 撕除保护膜后被保护物体表面易留下残胶。 实用新型内容 [0005] 本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种光学保护膜，保护 效果优良，具有低剥离力、表面耐磨，耐溶剂性能和印刷性良好的特点。 [0006] 实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种光学保护膜，包括薄膜，所述 薄膜的一表层为聚乙烯表层，所述聚乙烯表层的表面依次设置有电晕层和胶层，所述薄膜 为共挤膜，所述薄膜的另一表层为尼龙层。 [0007] 优选的技术方案为，所述共挤膜的共挤层数为至少五层。共挤膜的共挤层数还可 以为五层以上。共挤膜中的阻隔层还可以为EVOH、 PVDC等已知材料。 [0008] 优选的技术方案为，所述薄膜的层状结构为尼龙层、第一粘接层、第一聚乙烯内 层、第二聚乙烯内层和聚乙烯表层。作为等效替代，尼龙层也可以通过第一粘接层与共挤的 三层聚乙烯共挤膜复合而成。 [0009] 优选的技术方案为，所述胶层为双组份聚氨酯胶粘剂烘干胶层。双组分聚氨酯胶 粘剂烘干胶层如《中国胶粘剂》2012年12月第21 卷第12期《PP或PE用双组份PU胶粘剂的制 备与性能研究》中所述的胶粘材料，主要组分为聚酯多元醇、混合异氰酸酯、乙酸乙酯、异氰 酸酯固化剂、扩链剂。经过涂胶和烘干，得到的双组分聚氨酯胶层粘合性良好，并且具有较 小的剥离力。 [0010] 优选的技术方案为，所述薄膜的厚度为40～80μm。 [0011] 优选的技术方案为，所述胶层的厚度为5～10μm。 [0012] 优选的技术方案为，所述共挤膜的共挤层数为七层，薄膜的层状结构为聚乙烯外 3 3 CN 212655728 U 说明书 2/3页 层、第一粘接层、尼龙芯层、第二粘接层、第一聚乙烯内层、第二聚乙烯内层和聚乙烯表层。 内层的尼龙芯层具有良好的阻湿性能，高温高湿条件下，避免水蒸气透过薄膜影响胶层的 粘接性能和/或造成剥离残胶。 [0013] 本实用新型的优点和有益效果在于： [0014] 该光学保护膜的薄膜具有聚乙烯表层和尼龙层，尼龙层赋予光学保护膜良好的耐 磨性能、抗冲击能力、印刷性以及耐溶剂性能，并能进一步改善薄膜的拉伸强度。 附图说明 [0015] 图1是实施例1光学保护膜的结构示意图； [0016] 图2是实施例2光学保护膜的结构示意图； [0017] 图3是实施例3光学保护膜的结构示意图； [0018] 图4是实施例4光学保护膜的结构示意图； [0019] 图中：1、尼龙层；2、第一粘接层；3、第一聚乙烯内层；4、第二聚乙烯内层；5、聚乙烯 表层；6、电晕层；7、丙烯酸酯压敏胶层； 8、聚乙烯外层；9、尼龙芯层；10、第二粘接层；11、双 组份聚氨酯胶粘剂烘干胶层；12、尼龙外层；13、尼龙芯层。 具体实施方式 [0020] 下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施 例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范 围。 [0021] 实施例1 [0022] 如图1所示，实施例1光学保护膜包括薄膜，薄膜为五层共挤膜，层状结构依次为尼 龙层1、第一粘接层2、第一聚乙烯内层3、第二聚乙烯内层4和聚乙烯表层5，聚乙烯表层经过 电晕处理，得到具有低表面张力的电晕层6，电晕层6的表面设置有丙烯酸酯压敏胶层7。 [0023] 基于实施例1，作为等效替代，光学保护膜中尼龙层1还通过第一粘接层2与三层聚 乙烯共挤膜复合。 [0024] 实施例2 [0025] 如图2所示，实施例2基于实施例1，区别在于，薄膜为共挤膜，共挤膜的共挤层数为 七层；薄膜的层状结构为聚乙烯外层8、第一粘接层2、尼龙芯层9、第二粘接层10、第一聚乙 烯内层3、第二聚乙烯内层4和聚乙烯表层5。胶层为双组份聚氨酯胶粘剂烘干胶层11。 [0026] 实施例3 [0027] 如图3所示，实施例3基于实施例2，为了强化薄膜的耐磨性能，薄膜的七层共挤层 状结构为尼龙外层12、第一粘接层2、尼龙芯层13、第二粘接层10、第一聚乙烯内层3、第二聚 乙烯内层4和聚乙烯表层5。 [0028] 实施例4 [0029] 如图4所示，实施例4基于实施例1，区别在于，薄膜的七层共挤层状结构为尼龙层 1、第一粘接层2和五层聚乙烯共挤膜。 [0030] 具体的，薄膜的厚度为40～80μm，胶层的厚度为5～10μm。 [0031] 双组份聚氨酯胶粘剂烘干胶层经过涂胶和烘干处理，溶剂挥发，聚酯多元醇与异 4 4 CN 212655728 U 说明书 3/3页 氰酸酯反应固化，通过调配双组份聚氨酯胶粘剂的组成，控制光学保护膜的剥离力(通常为 5～50g)，拥有非常良好粘合性和排气性能的同时，受保护物体不留残胶，不起鬼影，保护膜高光 面板时，经高温高湿，不残胶，不起雾。光学保护膜高低温条件下的适应能力强。与实施例1和4 相比，实施例2和3光学保护膜与被保护物体贴合的过程中产生的气泡少。实施例1-4光学保 护膜的中薄膜满足双组份聚氨酯胶粘剂烘干(60～90℃)温度条件下的拉伸强度要求。 [0032] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还能做出若干改进和润饰，这些改 进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 5 5 CN 212655728 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 6 6 CN 212655728 U 说明书附图 2/2页 图3 图4 7 7

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