1、气泡膜，是以高压聚乙烯为主要的组成原材料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品,是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用，是用于包装填充的一种防压防潮防震的化工产品,拥有非常良好的减震性、抗冲击能力、热合性、无毒、无味、防潮、耐腐蚀、透明度好等优点。

  2、其中现存技术中授权公告号为cn210234172u提出的一种气泡膜制袋机，包括底板、左支架、右支架和横梁，所述左支架竖直固定于底板左端，且左支架底部与底板左端顶部连接，所述右支架竖直固定于底板右端，且右支架底部与底板右端连接，所述横梁水平固定于左支架和右支架顶部，横梁左侧底部与左支架顶部连接，横梁右侧底部与右支架顶部连接，所述横梁底部竖直向下固定有气缸，气缸顶部与横梁顶部连接，所述气缸底部水平固定有加热板，气缸驱动加热板作升降运动，加热板顶部与气缸底部连接，所述加热板为u型，所述底板顶部水平固定有工作台。

  3、其通过气缸驱动加热板作升降运动对两个气泡膜加热融化，会影响融合的效果，很难保证两个气泡膜边缘可以紧密相连，因此导致在吹塑过程漏气，影响生产效率。

  1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种气泡膜制袋机，通过制袋组件对模具底端进行预热，再通过压实组件将两个气泡膜边缘融合在一起，可以使气泡膜融合紧密，不会漏气，最后通过鼓风机，对气泡膜进行制作，可以有效解决背景技术中的问题。

  2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气泡膜制袋机，包括装置本体、压实组件、反应腔和制袋组件；

  5、制袋组件：包含鼓风机一、加热箱、电热丝、挡风板、支撑板、导热管、鼓风机二和充气管，所述装置本体的前端设有支腿，所述支腿的右端设有鼓风机一，所述装置本体的前端位于支腿左侧设有加热箱，所述鼓风机一的输出端延伸至加热箱的内部，所述加热箱的内部设有电热丝，所述加热箱的底端位于电热丝的外周侧阵列有挡风板，所述加热箱的后端设有连接管，所述连接管的后端延伸至反应腔内部固定连接导热管，所述反应腔的底端设有支撑板，所述支撑板的上端固定连接导热管，所述鼓风机二设置在压实组件中的压块上端后侧，所述鼓风机二的输出端固定连接有充气管，所述充气管延伸至压块下侧，所述鼓风机一和鼓风机二的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，鼓风机一接通电源后对加热箱内部输送空气，电热丝用于加热空气，挡风板能延续电热丝对空气的加热时间，从而能够使空气充分加热，再通过导热管将对模具的底端四周加热，使两个气泡膜可以融合在一起。

  6、进一步的，所述压实组件包含电动推杆、伸缩杆和连接块，所述装置本体的左端设有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定连接有连接块，所述连接块的右端开设有装配槽，所述电动推杆的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，电动推杆接通电源后使伸缩杆可以伸缩，从而使连接块可以竖向移动。

  7、进一步的，所述压实组件还包含连杆一、转轴一、连杆二、转轴二和支撑块，所述装配槽的右端通过转轴活动连接有连杆一，所述连杆一的下端通过转轴一活动连接有连杆二，所述装置本体的上端前后两侧分别设有两个支撑块，两个支撑块之间转动连接有转轴二，连接块竖向移动使连杆一转动，从而带动连杆二转动，转轴二和支撑块用于左侧连杆二的下端。

  8、进一步的，所述压实组件还包含压块和充气腔，所述连杆二的下端通过转轴二活动连接有压块，所述压块的中部设有充气腔，连杆二转动，最终可以使压块向下移动，从而能够压紧两个气泡膜的四周，充气腔可以为气泡膜的制作提供空间。

  9、进一步的，所述压实组件还包含转轴三和摇杆，所述压块的右端前后两侧分别通过转轴三活动连接有摇杆的上侧，所述摇杆的下侧通过螺栓活动连接装置本体的侧壁，转轴三和摇杆用于支撑压块的右端。

  10、进一步的，所述反应腔的内部设有模具，所述模具的内部设有安装槽，所述模具的中部设有凸缘，所述模具的下侧四周设有导热管，模具用于支撑气泡膜，安装槽可以对气泡膜的四周进行装配，凸缘用于拉紧气泡膜的中部，便于加工。

  11、与现存技术相比，本实用新型的有益效果是：本气泡膜制袋机，具有以下好处：

  12、1、本气泡膜制袋机，设置了制袋组件，鼓风机一接通电源后对加热箱内部输送空气，电热丝用于加热空气，挡风板能延续电热丝对空气的加热时间，从而能够使空气充分加热，再通过导热管将对模具的底端四周加热，使两个气泡膜可以融合在一起。

  13、2、本气泡膜制袋机，设置了压实组件，电动推杆接通电源后使伸缩杆可以伸缩，从而使连接块可以竖向移动，连接块竖向移动使连杆一转动，从而带动连杆二转动，转轴二和支撑块用于左侧连杆二的下端，连杆二转动，最终可以使压块向下移动，从而能够压紧两个气泡膜的四周，充气腔可以为气泡膜的制作提供空间，转轴三和摇杆用于支撑压块的右端。

  14、3、本气泡膜制袋机，设置了模具和凸缘，模具用于支撑气泡膜，安装槽可以对气泡膜的四周进行装配，凸缘用于拉紧气泡膜的中部，便于加工，当需要对袋子的尺寸更换时，只要换掉模具。

  1.一种气泡膜制袋机，其特征是：包括装置本体(1)、压实组件(2)、反应腔(3)和制袋组件(7)；

  2.根据权利要求1所述的一种气泡膜制袋机，其特征是：所述压实组件(2)包含电动推杆(21)、伸缩杆(22)和连接块(23)，所述装置本体(1)的左端设有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)的输出端固定连接有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)的上端固定连接有连接块(23)，所述连接块(23)的右端开设有装配槽，所述电动推杆(21)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

  3.根据权利要求2所述的一种气泡膜制袋机，其特征是：所述压实组件(2)还包含连杆一(24)、转轴一(25)、连杆二(26)、转轴二(27)和支撑块(28)，所述装配槽的右端通过转轴活动连接有连杆一(24)，所述连杆一(24)的下端通过转轴一(25)活动连接有连杆二(26)，所述装置本体(1)的上端前后两侧分别设有两个支撑块(28)，两个支撑块(28)之间转动连接有转轴二(27)。

  4.根据权利要求3所述的一种气泡膜制袋机，其特征是：所述压实组件(2)还包含压块(29)和充气腔(210)，所述连杆二(26)的下端通过转轴二(27)活动连接有压块(29)，所述压块(29)的中部设有充气腔(210)。

  5.根据权利要求4所述的一种气泡膜制袋机，其特征是：所述压实组件(2)还包含转轴三(211)和摇杆(212)，所述压块(29)的右端前后两侧分别通过转轴三(211)活动连接有摇杆(212)的上侧，所述摇杆(212)的下侧通过螺栓活动连接装置本体(1)的侧壁。

  6.根据权利要求1所述的一种气泡膜制袋机，其特征是：所述反应腔(3)的内部设有模具(4)，所述模具(4)的内部设有安装槽(5)，所述模具(4)的中部设有凸缘(6)，所述模具(4)的下侧四周设有导热管(76)。

  本技术公开了一种气泡膜制袋机，涉及机械设备技术领域，包括装置本体、压实组件、反应腔和制袋组件；装置本体内部设有反应腔；压实组件设置在装置本体的左端；制袋组件包含鼓风机一、加热箱、电热丝、挡风板、支撑板、导热管、鼓风机二和充气管，所述装置本体的前端设有支腿，所述支腿的右端设有鼓风机一，所述装置本体的前端位于支腿左侧设有加热箱，所述鼓风机一的输出端延伸至加热箱的内部，所述加热箱的内部设有电热丝，所述加热箱的底端位于电热丝的外周侧阵列有挡风板，通过制袋组件对模具底端进行预热，再通过压实组件将两个气泡膜边缘融合在一起，可以使气泡膜融合紧密，不会漏气，最后通过鼓风机，对气泡膜进行制作。

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