薄如蝉翼、贵过黄金的金属光罩，OLED面板用超精细金属掩膜版（FMM)决定着主流蒸镀OLED的质量和产量，是OLED产业最重要的核心耗材。但也正因其进入门槛很高、市场依赖性强，成为套在面板厂商头上的隐形“魔咒”。

  近日，《中国电子报》记者从国内掩膜版材料生产企业寰采星科技（宁波）有限公司获悉，该公司已完成第8.6代OLED用FMM产品的试量产，这是国内首次实现第8.6代OLED用FMM产品的

  寰采星科技（宁波）有限公司董事、技术负责人莫松亭在接受《中国电子报》记者专访时表示，寰采星科技的第8.6代FMM采用卷对卷工艺，将于今年年底率先量产，为全球首批、中国首次

  在OLED大尺寸化浪潮下，上游关键核心材料——FMM也开始为适配第8代OLED面板作准备。从去年开始，日本厂商DNP（大日本印刷）、韩国厂商Poongwon Precision（丰元精密）先后宣布布局第8代FMM。今年6月，DNP第8代FMM产线宣布投产。

  自蒸镀OLED技术问世以来，FMM的供应一直被日本DNP垄断（约占95%市场份额），直至近两年，韩国和中国极少数材料厂商才开始在具备6代FMM的量产能力，但市场占有率极低。

  从2023年开始，韩国面板大厂三星显示和我国厂商代表京东方纷纷投建第8.6代OLED生产线，且两家企业的技术路线均为蒸镀OLED。此外，维信诺、LGD等厂商亦将布局高世代OLED视为保证竞争优势的关键战略。随着投入到第8代OLED产线的显示面板企业越来越多，产业链上游材料、设备等将随之进行全面升级。因此，FMM的尺寸注定趋于大型化，市场需求也将大幅增加。

  根据贝哲斯咨询数据，预计到2029年，全球FMM市场规模将从2023年的97.95亿元迅速扩大至678.65亿元，年复合增长率预计超过38%。

  且由于面板厂商OLED产能的扩大，FMM材料将出现供应紧张情况，供需缺口也进一步扩大。根据群智咨询数据，预计到2025年，全球FMM供应规模将近60万条，预计供需比缺口最大高达31%。

  业内人士指出，在OLED大尺寸化浪潮下，谁能更早适配第8代OLED谁就可以占据更有利的竞争地位，甚至将进一步增强本国在OLED显示领域的优势。

  10亿元）扩充日本工厂产能。之后，韩国材料商Poongwon Precision也宣布完成了第8代FMM制造设备的引进和安装。另一家韩国显示设备制造商Olum Material也表示，将开始为第8代OLED面板开发FMM。

  今年6月，DNP宣布其第8代OLED金属掩模板生产线开始在位于日本福冈县北九州市的黑崎工厂运营。此外，有消息指出，DNP正为三星显示的第8.6代OLED产线生产FMM。

  据DNP方面介绍，考虑到第8代基板比第6代基板具有更高的面板生产效率，DNP也建立了与第8代基板尺寸兼容的金属掩膜生产系统，以此提升FMM的生产效率，匹配第8代OLED生产需求。DNP表示，随着新FMM产线的全面投产，DNP的FMM产能有望提高一倍。

  近日，《中国电子报》记者在采访国内掩膜版材料企业寰采星科技（宁波）有限公司董事、技术相关负责人莫松亭时得知，寰采星科技已完成第8.6代OLED FMM产品的试量产。

  “FMM产品属于微米级精密治具，需要按照客户的需求定制，达成规格才会交付给客户使用。”据莫松亭介绍，寰采星科技的第8.6代FMM技术路线沿用所积累大规模量产经验的卷对卷工艺，于今年12月，率先完成全国产第8.6代OLED用FMM产品制造，为全球首批、中国首次商用化第8.6代FMM，产品规格性能、技术能力均居国际领先。

  如此看来，我们国家金属掩膜版产业虽然起步较晚，但在第8代FMM产业布局上，未来充满无限可能。

  莫松亭指出，目前寰采星科技已布局两条第6代及一条第8.6代FMM量产线，产能居全球第二。未来公司将持续保持投资强度，快速提升产能，目标未来两年内实现国内FMM需求100%产能覆盖。

  在业内人士看来，实现第8.6代AMOLED用的国产化供应，是中国在OLED关键材料领域取得的重大突破，打通了上游半导体装备、Invar(因瓦合金)原材、制程辅材及光罩配套体系，彰显了我国在新材料领域的技术创造新兴事物的能力，将为国内OLED产业高质量发展提供关键材料供应底气，甚至将在未来助力中国新型显示产业提高国际竞争力。

  然而，在我国FMM产业迎来突破式发展的当下，更应重视如何将“1提升到100”，实现真正意义上的大规模量产，且完全满足市场需求。据悉，目前我国在大尺寸FMM量产方面还存在诸多挑战。

  从技术层面来看，由于FMM比纸还薄，因此产品尺寸越大，在制作和使用的过程中易受到如重力、压力、磁力等应力的作用而产生蠕变的可能性就越大，产品形变问题越明显。

  中国电子材料行业协会常务副秘书长鲁谨在接受《中国电子报》记者正常采访时强调，目前国内FMM产业尚处于起步阶段，材料、工艺的成熟度仍需要长时间磨合，希望产业上下游更加紧密配合，尽快实现产业的规模化量产。

  目前，国内材料企业如宁波寰采星科技、南京高光半导体、浙江众凌科技、安徽浚颍光电、成都拓维等公司都在布局FMM。

  记者在采访时了解到，虽然也有部分国内掩膜版企业在积极开发布局FMM，但是目前产量不大。其根本原因在于FMM的上游材料——Invar原材受限。

  一直以来，Invar原材主要由日立金属供货。DNP正是因为获得日立金属独家供应优质Invar原材的资格而长期垄断FMM市场。

  日立金属与DNP这两家日本企业属于捆绑式合作。根据DNP与日立金属2022年12月达成的最新战略合作来看，至少未来7年，日立金属50微米以下Invar材料仍将独供DNP。

  鲁谨称：“别的企业要想获得优质FMM只能高价进口，这无形中提高了国产FMM的成本。”

  为了突破Invar材料的供应限制，降低材料成本并减弱供给风险，我国材料企业正努力寻求FMM基础钢材作为可替代方案。

  例如，部分国内掩膜版企业或是尝试与欧洲等金属材料企业合作，或是尝试与国内钢铁企业合作，彼此相互配合，反复测试并积极改善产品性能。据悉，寰采星科技已经研发出适合生产FMM的Invar材料，其厚度能够达到15～40微米，能够打破DNP对于50微米Invar材料的垄断。

  据业内人士透露，我国中国钢研、山东泰钢、西安钢研等头部钢铁企业都已经加入到Invar材料的开发队伍中。从技术力量来看，我国的钢铁厂商的生产和研发能力并不弱于日本日立金属；从设备的先进程度来看，甚至更强。

  但由于目前OLED面板生产端对于国产FMM的应用量还不够大，因此也限制了我国Invar材料的大规模量产。“要等市场需求上来，企业才会提高FMM产量，从而刺激原材加速发展。”国内掩膜版企业负责这个的人说，希望我国面板厂商可以给予我国上游材料企业更多信任，共同成长。

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